Üvegszálas kompozitok: az acél könnyű és rozsdamentes alternatívája
Az üvegszállal erősített műanyag GRP kompozitok költséghatékony alternatívát kínálnak az olyan hagyományos anyagokkal szemben, mint például a beton, az acél, az alumínium vagy a fa. Míg a hagyományos anyagok csak egy tulajdonságukban kiemelkedőek, addig a GRP számos előnyt egyesít magában.
Az üvegszálerősítésű műanyag kompozit (GRP) kimagasló korrózióállósága miatt kitűnő megoldást nyújt például a víz- és szennyvízkezelés területén. A kompozitok sok helyen már felváltották a hagyományos anyagokat, a fát, a betont és az acélt, amelyek rendszeres karbantartásra szorulnak különösen savas, lúgos közegben.
A GRP erős, kis tömegű és sokoldalú kompozit, mely nagy szakítószilárdságú és rugalmassági együtthatójú üvegszálakból és szívós (nagy ütésállóságú) gyantamátrixból épül fel. A két alapanyag egymást erősítve kiváló tulajdonságú végterméket eredményez.
A kompozit különlegessége, hogy mivel nem egykomponensű anyag, mint a fa vagy az acél, ezért a komponensek összetételének, mennyiségének gyártás során történő változtatásával a végtermék egyes tulajdonságai tovább erősíthetők, illetve bővíthetők, a végfelhasználáshoz alakíthatók, vagyis felruházhatók olyan jellemzőkkel is – az adalékanyagok által – mint az UV-állóság vagy a megnövelt tűzállóság, valamint az egyedi szín, esetleg a fokozott vegyszerállóság.
Az acélból készült szerkezeti elemek régóta jól működnek a víz- és szennyvízkezelés területén, azonban fokozottan savas környezeti körülmények között az acélszerkezetek sem tartanak ki sokáig. Az acélszerkezetek gyártása és korrózióvédelme költséges és időigényes a GRP szerkezetekkel ellentétben, melyek egyedi méretre gyártása is csak heteket vesz igénybe, és az adott felhasználási körülményekkel szembeni ellenállósága pedig az összetétel gondos megválasztásával biztosított.
Az üvegszál erősítésű anyag tulajdonságai és GRP szerkezetek előnyei a víz- és szennyvízkezelésben:
- a szennyvíziparban fontos sav- és lúgállóság a GRP anyagok tekintetében abszolút helytálló, az anyag kiválóan bírja ezt a közeget,
- a mechanikai tulajdonságok tekintetében a GRP kompozitok ugyanolyan nagyságú erőhatást bírnak el, mint az acél, azonban a sűrűségük csak negyed akkora,
- az alumíniumhoz képest is lehetséges súlycsökkenést elérni, mivel a GRP sűrűsége 30 százalékkal alacsonyabb (1,75-2,1 g/cm3),
- a GRP kompozitszerkezetek könnyebbek, mint a hagyományos acél- vagy faszerkezetek, így gazdaságosabban szállíthatók és szerelhetők; az emberi erőforrás mellett kisebb teherbírású emelőgép is elegendő lehet a helyszíni szerelés, kivitelezés során, mely költséghatékonyságot eredményez,
- a fenntartási költségek szinte elenyészőek hosszú távon, nem szükséges az időszakos karbantartásuk, ezért gazdasági szempontból is jó alternatívát nyújtanak a hagyományos anyagok kiváltására.
A víz- és szennyvízkezelésben fontos tényező, hogy a GRP kompozitok alkalmazása során környezetszennyezésről nem beszélhetünk, mert nincs károsanyag kibocsátása, nincs mérgező anyag szivárgás. Ebből kifolyólag érzékeny, illetve természetvédelmi területeken is alkalmazható.
A nagykanizsai Avius Kft. üvegszálerősítésű műanyag profilokat gyárt pultrúziós, szálhúzásos technológiával. Kínálnak sztenderd szelvényeket (I gerenda, zártszelvények, kör- és rúdprofilok), valamint közel 1300 egyedi GRP profilt, de rövid határidővel specifikus gyártást is vállal a nemzetközi és a hazai partnerek igényei szerint. A félkésztermék-gyártás (profilok) mellett késztermékek, mint például létrák, lépcsőszerkezetek és korlátrendszerek egyedi tervezését és összeszerelését, továbbá helyszíni kivitelezését is vállalja.